PVD工藝的優(yōu)點(diǎn)更長(cháng)的刀具壽命–與未涂層相比，典型的增加300％至1000％提高生產(chǎn)力–工具可以在更高的進(jìn)給和速度下運行厚度均勻–不會(huì )改變部件或部件的臨界尺寸公差耐腐蝕–熱穩定和化學(xué)穩定不受大多數酸和堿的影響更光滑的工件表面–未涂層表面摩擦系數的一半，可在加工過(guò)程中獲得更好的表面光潔度，并在鑄造操作中獲得更好的脫模效果

在圖1中用示意圖說(shuō)明了聯(lián)合工藝的特定步驟。首先，鍍鋅鋼板要遭受到一次的濺射刻蝕，以去除與鋅膜一起來(lái)的氧化層。在第二步，附加的薄金屬膜擇優(yōu)利用熱噴射或者電子束蒸發(fā)的PVD方法進(jìn)行沉積。得到的兩個(gè)膜系終遭受特定的短期的加熱退火，退火溫度通常在250～400℃的范圍內。這次處理使得在兩個(gè)膜層間發(fā)生充分的相互擴散作用，這樣就形成了一個(gè)合金膜層。必須注意的是，熱處理要小心調整以避免在膜層和在下面的鋼基底之間發(fā)生多余的合金化作用。另一個(gè)重要的問(wèn)題是關(guān)于退火的氣氛，尤其是氧氣的分壓，因為在相互擴散作用完成前應該避免薄的附加膜層的大規模表面氧化。

會(huì )診：必要時(shí)，需要聯(lián)系有經(jīng)驗的工程師或相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行會(huì )診，以進(jìn)一步明確問(wèn)題的真因與對策。修理：得到準確的對策后，再進(jìn)行適當的修理，要么研磨加工，要么新規更換，就如服藥或手術(shù)一樣。記錄：每一個(gè)患者都有一份病歷，醫生開(kāi)出處也會(huì )嚴格存檔，這是為了后期的可追溯性，對于患者的健康十分重要。塑膠模具電鍍模具維修也一樣，需要填寫(xiě)完整的模具維修履歷，描述生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題，尺寸規格與現狀，維修內容等，填寫(xiě)應當具體到尺寸編號、規格與公差、零件編號、維修方法等，內容越詳細準確，越便于后期追溯。